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       由于換熱器管板深孔加工時鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現像來復線的紋路。常見的多邊形孔多為三角形或五邊形。產生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉中心，它們按每間隔600交換1次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鉆頭轉動一轉后，由于加工的孔圓度不好，造成二轉切削時抗力不平衡，再次重復上次的振動，但振動相位有特定偏移，造成在孔壁上出現來復線紋路。

       當換熱器管板深孔加工深度符合特定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增加，振動衰減，來復線消失，圓度變好。這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型。同樣原因，切削中還可能出現五邊形、七邊形孔等。為消掉該現象，除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外，還應采取上升鉆頭剛性、上升每轉進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。